2024-04-26
O eletrodo de arame é alimentado pelo alimentador de arame e conduz corrente elétrica através da ponta de contato para criar um arco com a peça de trabalho. Ele é posicionado dentro do bocal de gás de proteção, de onde o gás de proteção flui para proteger a junta soldada do oxigênio, hidrogênio e nitrogênio atmosféricos.
A soldagem MIG/MAG com proteção a gás é realizada em corrente contínua (DC) com o eletrodo conectado ao positivo e a peça conectada ao negativo. No entanto, existem alguns fios fluxados que requerem a polaridade oposta para soldagem. Recentemente, em certas aplicações muito específicas, como máquina de solda a gás MIG de chapas de alumínio extremamente finas, também é utilizada corrente alternada (CA).
Faixa de espessura de chapa metálica (mm) | Faixa atual (Amperes) | Diâmetro do fio (mm) |
1-3 | 40-100 | 0.8 |
3-6 | 80-150 | 1 |
6-10 | 120-180 | 1.2 |
10-15 | 150-200 | 1.2 |
O revestimento de fluxo nos eletrodos de soldagem pode ser classificado em diferentes categorias e suas composições podem variar significativamente. A composição do revestimento de fluxo determina as características de fusão, o desempenho da soldagem e a resistência da junta soldada. Para eletrodos de soldagem utilizados com aços não ligados, existem diferentes tipos de revestimentos de fluxo, incluindo tipos básicos e tipos mistos. As abreviaturas utilizadas na classificação são derivadas dos termos ingleses correspondentes. Especificamente, C significa celulose, A para ácido, R para rutilo e B para básico. Quando se trata de eletrodos de soldagem para aço inoxidável, existem apenas dois tipos disponíveis: rutilo e básico.
A relação entre a corrente de soldagem (A) e o diâmetro do eletrodo pode ser estimada utilizando as seguintes fórmulas empíricas:
Diâmetro do eletrodo de soldagem (mm) | Corrente de soldagem recomendada (A) |
2 | 40-80 |
2.5 | 50-100 |
3.2 | 90-150 |
4 | 120-200 |
5 | 180-270 |
6 | 220-360 |